大腸桿菌分離機主要有嗜酸乳桿菌、干酪乳桿菌、詹氏乳桿菌、拉曼乳桿菌、長雙歧桿菌、短雙歧桿菌、卵形雙歧桿菌、嗜熱雙歧桿菌、糞鏈球菌、大腸桿菌、酵母、乳球菌、中介鏈球菌、保加利亞桿菌、酵母菌及破壁酵母等。
 

　　該機保證了普通發(fā)酵和高密度發(fā)酵后菌體以及菌體衍生物*分離，提高收益率，增加產(chǎn)量。該機針對生物制品要求低溫生產(chǎn)以保證菌體活性，可以設(shè)冷卻裝置，以滿足工藝要求。
 

　　大腸桿菌分離機與其他分離機械相比，具有可以得到高純度的液相和含濕量較低的固相，而且具有連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動控制、操作安全可靠、節(jié)省人力和占地面積小、減輕勞動強度和改善勞動條件等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)、中藥制劑、保健食品、飲料、化工等行業(yè)。正常的機械震動是允許的，但是有些情況是由于大腸桿菌分離機出現(xiàn)故障造成的，我們可以從以下幾個方面來檢查處理。
 

　　(1)檜查轉(zhuǎn)鼓與主軸的結(jié)合處，將壓痕，劃傷及賬物消除并用細油石精心修復(fù)，修復(fù)后可按下述方法檢查:將轉(zhuǎn)鼓放在平臺上，二端用“V”行塊墊起，將主軸安裝在轉(zhuǎn)鼓上，并用主軸聯(lián)結(jié)帽將其鎖緊，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，用百分表在主軸的外端，測量主軸的徑向跳動，大允許值0.15mm(應(yīng)該保證主軸與轉(zhuǎn)鼓在任意位置裝配均在0.15mm以)，如果超出該值應(yīng)用細油石條，修研轉(zhuǎn)鼓的端面，合格為止。
 

　　(2)檢杏主軸是否彎曲，方法是用頂針將主軸兩端的中心孔頂起轉(zhuǎn)動主軸，用百分表檢查各部
 

　　的徑向跳動，其值不大于0.05mm,如果超出該值并不意味著主軸已報廢，但需要將其調(diào)直，否則將引起振動或研軸。
 

　　(3)檢查位于轉(zhuǎn)鼓底軸上的軸套7-10是否損壞，如果已經(jīng)嚴重磨損，用搬手11-3將其拆下，并更換新件。
 

　　(4)檢查進液軸承座中，滑動軸承8-3是否損壞，一般情況下，滑動軸承與轉(zhuǎn)鼓的軸套二者之間的間隙達1mm(測量的直徑差值)則能加劇機器的振動，調(diào)整的方法是可將滑動軸承取出，翻過來再裝上去，還可以照常使用，待再次磨損后，則更換新件。
 

　　(5)檢查彈簧8-4是否損壞或者疲勞，彈簧的作用很重要，它對轉(zhuǎn)鼓的擺動趨向起阻尼作用，并形成-一-個自動調(diào)心結(jié)構(gòu)，彈簧損壞應(yīng)立即更換。
 

　　(6)檢查三翼板的裝配位置，是否與轉(zhuǎn)鼓的標(biāo)記相對應(yīng)。
 

　　(7)檢查底軸與轉(zhuǎn)鼓的對位標(biāo)記，是否相對位，如果位置差達25mm，則應(yīng)更換密封墊7-9使之重新對位。